浅谈【开运体育】(中国)股份有限公司官网

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该【开运体育】(中国)股份有限公司官网适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业。是抽气烧结过程中的主要设备。它可以将不同成分和粒度的精矿粉和富矿粉烧结成块状，部分去除矿石中所含的硫、磷等有害杂质。【开运体育】(中国)股份有限公司官网根据烧结面积分为长宽不同的几种规格。用户可以根据自己的产量或现场情况进行选择。烧结面积越大，产量越高。

工作原则

烧结是将含铁的原料、燃料、溶剂等按比例混合在一起。混合和造粒后，用水润湿并放在烧结设备上。点火和烧结是从上到下进行的。点火的同时，【开运体育】(中国)股份有限公司官网下部开始抽气。混合矿石中的燃料在自上而下燃烧的同时，熔化并润湿耐火材料。液相逐渐冷却，将耐火材料粘合在一起，直到【开运体育】(中国)股份有限公司官网的炉膛宣布为止。得到的块体称为烧结体。

该【开运体育】(中国)股份有限公司官网适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大中型烧结厂铁矿粉的烧结处理。

烧结工艺一般可分为无外压烧结和外压烧结两大类，分别称为无压烧结和加压烧结。

大型【开运体育】(中国)股份有限公司官网主要有步进式和链带式两种形式。

选择【开运体育】(中国)股份有限公司官网应注意的几个问题：

【开运体育】(中国)股份有限公司官网占炼钢过程能耗的8-15%。主要利用二次能源。主要表现在电耗和气耗上。

目前国内大型【开运体育】(中国)股份有限公司官网主要有阶梯式和链带式两种形式，主要区别是机冷和机冷；排出物是冷的还是热的；进给过程是间隙步进还是连续进给。空气系统的冷却形式和密封结构基本相同。核心区别在于机器的上下冷却和废热的获取。阶梯式采用负压冷却，链带采用正压冷却。两者的冷却风量不同，导致排气温度相差较大。链带式废气量少，温度大于300℃，可直接将余热转化为电能。由于负压冷却风量大，排烟温度低于300℃，阶梯式冷却风机难以用于直接变电。另外，阶梯式冷却风机功率比较大，但链带式由于热破而增加了粉料，回矿率提高了3%以上。在产量和质量方面，步比链带要好。利用系数可逐步达到1.6左右。

【开运体育】(中国)股份有限公司官网设备的保养程序：

1、每班应检查主传动电机、减速机、大星轮尾轮、小车滑道、单辊破碎机、机下拉链、布轮辊的运行状态两次，并注意每次操作的声音部分。如发现异常，应及时发现并处理。

2、每班应检查各部分的连接螺栓是否松动并处理。

3、每周检查一次各减速机的润滑油，确保油位在正常位置。

4、定期检查台车篦条的缺陷，及时弥补。

5、交接班时需要对设备及周边场地进行清洁，保持清洁。

6、电气设备、仪器仪表出现异常，及时联系处理。

使用【开运体育】(中国)股份有限公司官网安全须知

1、严格遵守安全总则，工作前穿戴好劳动防护用品。

2、严禁在皮带上停留、坐、卧、钻或越过皮带机。

3、当设备需要停机处理时，需要征得中控室同意。首先，需要切断事故开关；其次，需要切断电源，并挂上“禁止启动”的标志；第三，设备只有在有人监督下才能进行处理。

4.带式输送机在运行过程中进行清扫时，如工具被拉入托轮，应立即松开，不得强行拉动。

5. 因故带载停机，皮带倾倒时，不得用力拉扯或塞头、尾轮与皮带之间的东西。

6、走廊内步行巡检要集中。严禁在楼道内玩耍，以免滑倒。

7、严禁在走廊堆放垃圾或倾倒垃圾、向走廊外抛杂物（大件材料、废托辊、支架、维修垃圾等）。

8、禁止用水清洗胶带和电器设备。

9、搬运料斗胶时，脚要踩实，工具要牢牢握住，避免带式输送机的运行部分，以防被皮带卷入受伤。

10、矿槽堵塞的处理应报中控室批准，并与相关岗位联系后进行；需要进入矿槽时，应设置警示标志，并安排专人监控；进入矿槽时，系好安全带，必要时拉动安全灯。

11、风管戳物料时，注意不要被飞散的物料和眼睛伤到；使用水管戳料时，注意水量不可过大，避免“水炮”和人身伤害。

【开运体育】(中国)股份有限公司官网故障排除

由于工作中长期传递大扭矩，【开运体育】(中国)股份有限公司官网膨胀套容易引起金属疲劳变形，造成膨胀套与紧固件之间的疲劳磨损。同时，由于【开运体育】(中国)股份有限公司官网一般较大，维修困难。针对这些问题，可以采用高分子材料进行现场修复，目前高分子复合材料得到广泛应用。其特点是无需拆卸设备，只要露出工作面，维修快捷，为企业节省宝贵的生产时间。传统的外刷电镀和喷涂方法难以保证修复尺寸，修复成本相对较高。高分子复合材料的方法比较实用。根据零件的匹配关系、设备的运行状态和磨损情况，一般有零件对应关系修复和模具修复过程。 

修复主要分为以下几个步骤：首先，将轴颈磨损部分和齿轮内孔进行表面处理，使其清洁、干燥、粗糙，露出金属的原色。轴径表面涂有高分子金属修复材料，用尺子刮下固化；齿轮内孔表面处理，涂高分子金属修复材料，使磨痕平滑固化；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，以膨胀套内圈为模具，贴合轴径面修复部位尺寸，脚边缘打磨，然后测量修复后的尺寸；最后在膨胀套的内外圈涂上高分子金属修复材料进行总装。

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